Wczytuję dane...

Co trzeba wiedzieć o pompowanych deskach sup.

Jeżeli stałeś/aś się szczęśliwym posiadaczem pompowanej deski sup to prędzej czy później przyjdzie Ci się zmierzyć z różnymi sytuacjami, a czasem też z różnymi problemami. Poniżej poruszyliśmy kilka ważnych zagadnień dotyczących pneumatycznych desek sup o których warto mieć jakiekolwiek pojęcie.

Konserwacja i użytkowanie pompowanej deski sup

Pompowana deska sup to sprzęt wytrzymały z którym nie trzeba się obchodzić zbyt pieszczotliwie ale żeby służyła nam jak najdłużej zachowując przy tym swój wygląd i parametry to należy postępować zgodnie z kilkoma zasadami. Po pierwsze zadbaj o to aby po każdym pływaniu dobrze osuszyć deskę zanim zapakujesz ją do plecaka. Unikaj przechowywania sprzętu w miejscu wilgotnym. Po pływaniu na akwenie z słoną wodą zadbaj o to aby przemyć deskę słodką wodą. Nie musisz robić tego po każdym pływaniu, wystarczy jak zrobisz to na koniec wyjazdu. Ważne - nie zostawiaj napompowanej deski na słońcu. W najgorszym przypadku może się to zakończyć wybuchnięciem i rozerwaniem deski. Działanie słońca powoduje że ciśnienie wewnątrz deski rośnie, dlatego jeśli chcesz pozostawić deskę na plaży to lepiej upuść trochę powietrza. Wystawianie deski na długotrwałe działanie słońca może również osłabić połączenia klejone, co w konsekwencji może doprowadzić do powstania nieszczelności. Przy okazji tematu słońca warto też dodać że niektóre kremy z filtrami mogą powodować przebarwienia na materiale pvc i piance EVA. W przypadku pianek EVA z nadrukami może dojść do uszkodzenia grafiki. To samo tyczy się wioseł z nadrukiem na drążku - tutaj również może dojść do sytuacji w której grafika się rozmyje. Po zakończeniu sezonu możesz się pokusić o dokładne umycie deski. Jeśli dużo pływasz w różnych miejscach to pewnie wiesz że na desce mogą pojawić się różne plamy, zabrudzenia. W szczególności dotyczy to dna deski ale na piance EVA na pokładzie też mogą powstawać zabrudzenia. Do czyszczenia warto użyć wody z płynem do na czyń, a na trudniejsze zabrudzenia można użyć mleczko do czyszczenia lub inny środek który nie będzie zbyt agresywny. Przy deskach z nadrukowaną grafiką należy uważać z środkami chemicznymi aby przypadkiem nie zedrzeć farby. Mi osobiście na trudno usuwalne czarne krechy na dnie fajnie sprawdził się środek Shiny Garage Green Tar and Glue, który dedykowany jest do usuwania smoły i kleju z lakieru samochodowego ale odpowiednia kompozycja olejków cytrusowych bardzo dobrze poradziła sobie ze wszelkimi zabrudzeniami na desce sup nie powodując przy tym jej uszkodzenia.

Uciekające powietrze z deski sup

Problem nieszczelności deski to problem z którym z dużym prawdopodobieństwem prędzej czy później się spotkasz. Nierzadko problem ten dotyczy też nowych desek ale nie ma co się martwić bo w większości sytuacji jesteśmy sami sobie z tym poradzić. Najczęściej nieszczelność pojawia się w zaworze i objawia się tym że powietrze sukcesywnie ale bardzo powoli ucieka.  Najczęściej można to zaobserwować podczas pływania kiedy woda dostanie się w okolice korka zaworu i pojawią się charakterystyczne banieczki lub w sytuacji kiedy zostawiamy napompowaną deskę i następnego dnia stwierdzamy, że ciśnienie w komorze jest wyczuwalnie mniejsze. Podczas krótkiego pływania raczej ciężko będzie zaobserwować że coś jest nie tak.

Nieszczelność zaworu - jak sobie z tym poradzić ?

Nie ważne czy deska jest nowa czy używana - do naprawy będzie nam niezbędny klucz do zaworu z zestawu naprawczego. To ta plastikowa fajka którą wkładamy w otwory w zaworze i dokręcamy zgodnie z ruchem wskazówek zegara. Przy nowej desce taką czynność tak naprawdę należy wykonać przed pierwszym pompowaniem o czym dowiecie się z instrukcji użytkowania. Jeśli tego nie zrobiliście a powietrze zacznie uciekać to nie ma powodów do paniki. Weźcie klucz i z wyczuciem dokręćcie zawór o ok. pół obrotu. W przypadku nowej deski to powinno pomóc, a jeśli nie pomoże to należy na spuszczonej desce wykręcić całkowicie zawór. Waszym oczom ukaże się uszczelka którą trzeba spróbować ułożyć na nowo. Jeśli deska jest używana od jakiegoś czasu to do wnętrza zaworu mogły się przedostać różne zanieczyszczenia oraz piasek. Należy wówczas wypłukać dokładnie zawór, wraz z oringami które się tam znajdują. Oczyszczony zawór przykręcamy na nowo i robimy test szczelności. Jeśli problem nadal występuje to w przypadku deski na gwarancji warto skontaktować się ze sklepem.

Nieszczelność na łączeniu warstw

Innym rodzajem nieszczelności (tym rzadszym) są nieszczelności na łączeniach burt z pokładem lub dnem deski, które mogą się pojawić po czasie podczas zwykłego eksploatowani deski. Jeśli zauważymy że deska nie trzyma ciśnienia i powietrze nie ucieka przez zawór to musimy zlokalizować miejsce nieszczelności. Jak to zrobić ? Kładziemy deskę na wodzie z jednej i drugiej strony (do góry dnem) i sprawdzamy dookoła czy nie widać "banieczek". W warunkach domowych można posłużyć się wodą z niewielką ilością płynu do naczyń. Tak przygotowany roztwór psikamy na łączeniach na całym obwodzie deski z jednej i drugiej strony. Jeśli zlokalizujemy już nieszczelność to możemy przejść do jej naprawy. W pierwszej kolejności na spuszczonej desce trzeba będzie odrobinę powiększyć nieszczelność tzn. przy pomocy suszarki podgrzewamy materiał i odklejamy jego fragment na łączeniu tak na 1-2 cm żeby można było tam wprowadzić klej.  Następnie odtłuszczamy obie powierzchnie przy użyciu np. benzyny ekstrakcyjnej. Po odparowaniu środka możemy przystąpić do klejenia. Można tutaj użyć klej dołączony do zestawu naprawczego, a jeśli nie masz to należy się zaopatrzyć w klej do miękkiego PVC. Przy pomocy pędzelka nanosimy grubszą warstwę kleju ( ok 1mm) na obie powierzchnie i czekamy ok. 15 minut aż odparują rozpuszczalniki. Po tym czasie dociskamy mocno łączone powierzchnie przez ok. minutę i gotowe. Teraz zostawiamy deskę na 12-24 godziny do całkowitego wyschnięcia. Po tym czasie możemy ją napompować i wykonać test szczelności.

Pęcherze powietrza w desce sup

Pęcherze powietrza, bańki na pokładzie lub dnie deski sup to zjawiska które powinny nas zainteresować i nie powinniśmy ich lekceważyć. Jeżeli stwierdzimy występowanie takich bąbli o średnicy kilku centymetrów, a deska jest nowa to należy to zareklamować w sklepie w którym deska została zakupiona. Pojawienie się pęcherzy jest oznaką że klej pomiędzy rdzeniem drop-stitch, a warstwą PVC nie został równomiernie rozprowadzony lub było go za mało. W niedługim czasie pęcherze mogą się powiększać co będzie miało znaczenie dla bezpieczeństwa użytkowania takiej deski. Wyjątkiem który w tej sytuacji nie jest podstawą do reklamacji są dwa miejsca. Pierwsze to bąbel na dnie w miejscu gdzie jest zawór, a drugie to dno w miejscu gdzie na pokładzie jest gniazdo do przypięcia pędnika (w deskach widnsup). Bąble w tym miejscu mogą występować od razu lub mogą się pojawić po czasie. Wynika to z technologii i budowy deski sup. Wspomniane miejsca zaburzają strukturę rdzenia z tkaniny drop-stitch w której górna i dolna warstwa są połączone tysiącami włókien drop-stitch. Jeśli na etapie produkcji jest wycinany otwór pod zawór to siłą rzeczy w tym miejscu nie ma tych włókien, albo ich rozmieszczenie jest zaburzone. Nie są to przypadki częste bo producenci stosują tu jakieś triki żeby pęcherze się pojawiały ale mogą się pojawić i reklamacja w takim przypadku nie zostanie uznana. Nie przeszkadza to w normalnym użytkowaniu deski i nie wpływa na jej właściwości.

Odkształcone stateczniki

Jeżeli posiadasz deskę z trzema lub większą liczbą elastycznych stateczników wklejonych na stałe to możesz się spotkać z sytuacją gdzie jeden z tych stateczników będzie odkształcony. Zazwyczaj jest to spowodowane zbyt ciasnym zwinięciem deski. Po rozłożeniu i napompowaniu deski wygląda to tak jakby deska miała cały czas skręcać. Spokojnie nie ma powodu do obaw. Elastyczne stateczniki mają to do siebie że możemy przywrócić im swój pierwotny kształt. Wystarczy podgrzać statecznik przy pomocy suszarki do włosów i ręcznie go postawić do pionu.

Zmiana kształtu deski

Jeżeli zauważyłeś że po czasie Twoja deska zmieniła kształt: wygięła się jak banan lub jest zwichrowana poprzecznie (dziwnie powyginana) to niestety nie mamy dobrej wiadomości. Jest to odkształcenie trwałe powstałe na skutek odklejenia się warstwy drop-stitch od warstwy PVC. Nie da się tego niestety naprawić więc jeśli masz deskę na gwarancji to koniecznie ją zareklamuj.

Ciśnienie w desce sup

Ciśnienie deski to niezwykle ważny element wpływający na jej właściwości. W tym względzie należy bezwzględnie przestrzegać zaleceń producenta. Jeżeli producent zaleca ciśnienie 15 PSI, a takie jest najczęściej spotykane w większości desek to do takiego ciśnienia pompujemy.  Zbyt niskie ciśnienie sprawi że deska będzie się bardziej uginała, a zbyt wysokie może doprowadzić do rozerwania materiału. Jest to ważna informacja bo jeśli akurat nie pływamy, a deska leży na słońcu to ciśnienie wewnątrz deski rośnie. W skrajnych przypadkach może się zakończyć na rozerwaniu deski, dlatego pamiętaj aby nie zostawiać napompowanego supa na słońcu a jeśli nie masz wyjścia to spuść trochę powietrza.

Naprawa deski sup

Jeśli przydarzył Ci się nieszczęśliwy wypadek w którym doszło do przecięcia lub przedarcia warstwy PVC to konieczna będzie naprawa przy użyciu dołączonej do zestawu naprawczego łatki PVC i kleju. Jeśli uszkodzenie nie jest duże to można pokusić się o samodzielną naprawę ale jeśli przecięcie jest znaczne to warto skontaktować się z se sklepem lub dystrybutorem danej marki. Oni na pewno będą w stanie pomóc w rozwiązaniu problemu. Przy niewielkim uszkodzeniu docinamy łatkę z marginesem bezpieczeństwa tak na 2-3 cm z każdej strony. Oczyszczamy i odtłuszczamy powierzchnie które będą klejone, a następnie nakładamy pędzelkiem klej na obie powierzchnie. Aby zrobić to estetycznie i nie upaprać klejem deski można zabezpieczyć sobie ten obszar taśmą malarską lub inną. Po naniesieniu kleju odczekujemy kilka - kilkanaście minut aż odparują rozpuszczalniki i dociskamy mocno łatkę do powierzchni deski przez ok minutę. Usuwamy taśmę i w miarę możliwości kładziemy coś ciężkiego w miejscu klejenia lub posługujemy się ściskami stolarskimi, ślusarskimi jeśli takie posiadamy. Pozostawiamy deskę na 24 godziny do pełnego wyschnięcia.



Inną usterką która również dosyć często się przytrafia jest miejscowo odklejająca się pianka EVA z pokładu. Z takim problemem również można sobie samemu poradzić bez większych problemów. Najważniejsze jest dobre przygotowanie podłoża. Musimy dokładnie oczyścić deskę i piankę eva z resztek starego kleju. Następnie odtłuszczamy obie powierzchnie i możemy przystąpić do klejenia. Nanosimy klej z zestawu naprawczego na obie powierzchnie -najlepiej wycisnąć sobie trochę kleju do jakiegoś plastikowego pojemniczka, a następnie przy pomocy pędzelka nanieść na sklejane elementy. Po naniesieniu kleju odczekujemy kilka minut i ściskamy ze sobą obie powierzchnie. Najlepszy efekt uzyskamy jeśli pozostawimy piankę przyciśniętą do deski. Można to osiągnąć przez położenie czegoś ciężkiego lub poprzez użycie ścisków stolarskich lub ślusarskich. Pozostawiamy to do wyschnięcia na 12 godzin i gotowe.



Jeżeli deska jest na gwarancji to jak najbardziej można skontaktować się ze sprzedawcą i naprawić to w ramach naprawy gwarancyjnej. Co prawda zostaniemy pozbawieni deski na 2 tygodnie ale nie będziemy musieć się martwić że coś zrobimy nie tak jak trzeba.